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　　蒸壓釜快開門安全聯(lián)鎖是強(qiáng)制性的安全聯(lián)鎖裝置，不僅要求其帶有該裝置還要求功能以及技術(shù)要求要達(dá)到規(guī)定要求，不同設(shè)備的規(guī)格需要專門的進(jìn)行設(shè)計(jì)，常見的蒸壓釜快開門安全聯(lián)鎖一般適用于設(shè)計(jì)壓力≤1.6MPa，設(shè)計(jì)溫度≤204℃的鋼制蒸壓釜。

　　簡單來講蒸壓釜快開門安全聯(lián)鎖技術(shù)要求就是實(shí)現(xiàn)當(dāng)快開門達(dá)到預(yù)定關(guān)閉部位方能升壓運(yùn)行以及當(dāng)設(shè)備內(nèi)部壓力完全釋放方能打開快開門的功能裝置。以下為蒸壓釜快開門安全聯(lián)鎖技術(shù)要求參考。

　　1、安全聯(lián)鎖功能由機(jī)械聯(lián)鎖和電氣聯(lián)鎖共同完成。

　　2、聯(lián)鎖裝置由釜門嚙合機(jī)構(gòu)、手動(dòng)安全手柄聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)、嚙合齒鎖機(jī)構(gòu)、開關(guān)門減速器鎖定機(jī)構(gòu)、汽源鎖定機(jī)構(gòu)、釜齒到位開關(guān)、密封鎖緊機(jī)構(gòu)、零壓開關(guān)及電氣自動(dòng)控制系統(tǒng)等機(jī)構(gòu)組成。

　　3、釜體法蘭和釜門法蘭宜采用16Mn 鍛造加工，鍛件標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按NB/T 47008 中的Ⅱ級質(zhì)量要求，并應(yīng)進(jìn)行超聲波檢測，合格標(biāo)準(zhǔn)按NB/T 47013.3 中Ⅱ級規(guī)定且不得有裂紋和白點(diǎn)，釜齒機(jī)械加工表面應(yīng)涂高溫防銹油脂。

　　4、釜體法蘭釜齒和釜蓋法蘭釜齒接觸面的齒根圓角半徑不少于5mm，釜門齒上應(yīng)有泄氣槽。使用過程中，因釜齒變形和磨損造成實(shí)際嚙合面積減小，實(shí)際嚙合齒度應(yīng)不小于安全嚙合度。

　　5、蒸壓釜快開門聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)固定于釜體法蘭側(cè)面，由安全手柄、半圓盤、接桿、球閥及泄汽管等組件組成，擋板側(cè)平面與半圓盤缺弧面應(yīng)在同一平面上且間隙控制在4mm 以內(nèi)，擋板和半圓盤板材厚度≥20mm。

　　6、安全手柄接桿上的限位開關(guān)信號(hào)只能反映球閥的開關(guān)狀態(tài)，不能代替釜門到位開關(guān)功能，嚙合齒鎖的加工精度應(yīng)滿足在嚙合齒鎖插入釜齒間后釜門齒與釜體法蘭齒實(shí)際嚙合度達(dá)到安全嚙合度的要求。

　　7、開關(guān)門減速器鎖定機(jī)構(gòu)應(yīng)受安全手柄機(jī)構(gòu)與零壓開關(guān)同時(shí)聯(lián)鎖控制減速器可采用手動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、氣動(dòng)等方式，建議優(yōu)先采用手搖機(jī)械方式，開關(guān)釜門時(shí)釜門轉(zhuǎn)動(dòng)限位擋板間距應(yīng)為4 個(gè)釜齒長度。

　　8、汽源鎖定機(jī)構(gòu)的閥門可采用電動(dòng)閥、氣動(dòng)隔膜閥、電磁閥、閥門鎖定器等，開閉動(dòng)作應(yīng)由電氣聯(lián)鎖回路控制，閥門應(yīng)有開閉狀態(tài)指示、開度指示及限位裝置。

　　9、到位開關(guān)設(shè)置在釜體齒圈上，到位開關(guān)裝設(shè)位置應(yīng)是一次動(dòng)作信號(hào)源，即釜門關(guān)閉到安全嚙合位置時(shí)輸出信號(hào)傳遞給電氣控制系統(tǒng)。

　　10、升壓階段應(yīng)使密封槽和外供汽源相通，在穩(wěn)壓階段，則使密封槽與釜體內(nèi)腔相通，起到自緊密封作用，釜體截止閥開關(guān)狀態(tài)應(yīng)與開門動(dòng)作關(guān)聯(lián)。

　　11、密封鎖緊機(jī)構(gòu)在使用期內(nèi)應(yīng)對蓋、孔、閥、圈、槽五個(gè)部件進(jìn)行定期保養(yǎng)，密封圈一旦發(fā)現(xiàn)變形、磨損、老化應(yīng)立即更換，在運(yùn)行中的釜門密封圈不應(yīng)有泄漏。

　　蒸壓釜快開門安全聯(lián)鎖不允許進(jìn)行改造，使用廠家不得按自己的想法自己進(jìn)行改造或者破壞使其不正常工作。